金屬屑壓塊機工作流程及特點
發布時間：2019-11-14 瀏覽
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本機為臥式框箱結構、合蓋和兩向加壓的液壓機，全循環各工位由手動操作。整機分為機體和操作兩大部分。機體部分由容料箱、初壓缸、次壓缸、蓋缸、拉門缸、鎖緊機構等組成，是壓縮束塊的執行中心情 操作部分由油箱、電機油泵和管道組成，是動力源和控制機構的執行中心。根據擠壓束塊成形速度隨壓力增高而降低的特點，該機采用壓力補償變量的軸向柱塞油泵，因而該機功率近似恒定。
適用范圍：金屬屑壓塊機是對金屬輕薄料再利用的初級處理設備。便于廢舊行業的儲存、運輸和部門的投爐冶煉。本機由電動機帶動柱塞油泵，將電能轉變為油液的壓力能。通過主油缸的作用，又將壓力能轉變為機械能，將3毫米以下的金屬輕薄料集中并施加壓力在封閉容料室中受擠壓成為緊密束塊。
金屬屑壓塊機工作過程：填料——合蓋并鎖緊——初加壓——次加壓——次壓缸保壓——次壓缸回程——出料口開啟；次壓缸出料——次壓缸回程——初壓缸回程——出料口關閉——開蓋——再次填料
產品特點：
1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。
2、液壓站采用整體式專業閥塊及大通經裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。
3、機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。
4、油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產效率。
5、根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。
